與傳統的普通砂型鑄造工藝相比較，消失模鑄造工藝的特點在于鑄型的結構設計與金屬液的澆注成形兩個方面。鑄型的結構設計采用實物造型取代了傳統的空腔鑄型結構，金屬液的澆注成形采取負壓造型、負壓澆注和負壓凝固工藝。該工藝簡化了生產環節、節約了原輔材料、降低了勞動強度并減輕了環境污染消失模鑄件的表面粗糙度反映了鑄件表面組織結構的微觀不平度。
 　　消失模生產中，泡沫模樣及其熱解特性、涂料特性、造型特點及鐵液充型凝固特性均會對鑄件質量產生重要的影響。現階段針對消失模鑄造特性的研究還不夠深入，一些理論還未   掌握，因此，在生產中較易出現因消失模鑄造特點引起的鑄件缺陷。
 　　消失模鑄造應用在機床鑄件還比較少。主要原因機床鑄件上下面質量要求比較高。隨著我國裝備業的快速發展，研制和開發各種   數控機床非常迅速。由于市場需求的影響，有些大型機床技術含量高，但需求量少，交貨期短。為了降低成本和縮短生產鑄件周期，有些鑄件用消失模鑄造是   佳方法。
 　　1、涂料在消失模鑄造所起的作用應用
 　　涂料是消失模鑄造過程的關鍵技術之一，對消失模鑄造工藝的成功與否起著至關重要的作用。其主要作用是：①提高泡沫塑料模樣的強度和剛度，保持模樣尺寸的穩定性;②防止在運輸、填砂及振動時模樣遭到破壞或變形，以保證鑄件的表面質量;③當金屬液在澆注過程中取代泡沫塑料時，涂料是砂子和金屬液之間的主要屏障，涂料在這個過程中起的作用是阻止金屬液透過涂料滲透到砂子中，保持在澆注時鑄型的穩定性;④將在澆注過程中泡沫塑料熱分成的產物順利地排逸到鑄型中去，防止氣孔等缺陷的產生。為此，消失模鑄造專用涂料應具有良好的工作性能和工藝性能。
 　　2、大型消失模鑄鐵件專用涂料的組份
 　　2.1　耐火粉料
 　　選擇石墨粉，除了考慮石墨粉優良的物理性能外，較輕的密度是大型消失模鑄鐵件專用涂料的   。
 　　2.2　載液
 　　由于模樣尺寸較大涂刷后不上窯，選用工業乙醇和甲醇的混合物為載液。
 　　2.3　粘結劑
 　　消失模鑄鐵件專用涂料常溫強度較高而高溫透氣性好。在選用粘結劑時要減少無機粘結劑的使用，增加有機粘結劑的比例。
 　　2.4　懸浮劑
 　　涂料一般呈膏狀，因此一般不刻意增加懸浮劑的加入量，尤其無機物懸浮劑不要使用，以保證良好的透氣性。
 　　25　其它添加劑
 　　主要加有微量表面活性劑和消泡劑等。為保證模樣的涂刷性和干燥后在搬運及撞砂過程中涂料層不脫落，在涂料中   加有適量的表面活性劑。
 　　2.6　涂料的配比
 　　經過研究、試驗，研制消失模涂料為:土狀石墨30%～35%、片狀石墨30%～35%、乙醇（含部分甲醇）30%～35%、聚乙烯醇縮丁醛（PVB）2.5%～3.0%、酚醛樹脂1.0%～1.5%及松香等。經過生產1200t鑄件，   大鑄件工作臺重量40t，經過檢驗和機械加工效果很好，達到設計標準。目前齊齊哈爾   機床廠已經普遍在10～60t左右的單件小批量的工作臺、床身、床頭箱等鑄件上采用消失模鑄造，經過生產驗證，效果很好。